海岸に漂着するプラスチック製品とか、自然破壊の代名詞みたいに言われる「合成樹脂」ですが、一気に破壊しました。
以前はスキー靴で体験しています。話によると「水分を含んで…」でしたが、今回は十分乾燥しているはずの「工場倉庫」での保管品。
ショックレスハンマーだっただけに、衝撃的でした。

今日も、半日熱力学のお勉強でした。妙なプライドですかね…

Ｇパンに穴が開いていました。何かに引っ掛かったりすれば、覚えていると思うのに…
数日後に思い出しました。バイクの小さなバッテリーに、液を注入してました。ならば、怖いですね(:_;)希硫酸でしょう。

ちゃんと取扱説明書を読まなくては。

食品レトルト容器のシール装置ジグ。
熱交換器の設計。
アキュムレータ：畜圧器。
異形棒鋼加工機械のバリ取り装置。
油圧ドレン回収の真空装置。
トロンメル：円筒形のスクリーンを回転させて分別する「篩：ふるい機」計画。

新設音楽堂の大扉。
航空機消音施設、遠隔操作電気回路及び機械整備工事。
航空機整備ドック改造。
新規設計の「児童施設中庭」蔀（しとみ）戸。
銀座書店の大型回転扉。

きちんと整理して、計画的な事業計画が必要です。

振動による誤作動と、負荷の軽量化が相反します。

可搬式階段（ステップ）の収納確認の為に、セットした荷重を検知するシステムを採用しました。フックバーの昇降は掛けられたステップの重量で作動しますが、斜めに立てかけられたアルミ整ステップはとても軽く（14kg）、バネの選択に手間取りました。簡単に標準品から選ぶのも簡単ではありません。

XP,XP,Win7だったのが、Win7,Win7,Win8に「進化」しました。
経理ソフトのバージョンアップがXPでうまくゆかなくて留まっていたところ、古いパソコンのメモリーが暴走。新しいパソコンに合わせて全体を更新しました。ネットで安いWin7を買うと、30日後にトラブル発生。一気にWin8正規品をインストール。今度はルーターの反逆。あちこち調べてテストして、本日量販店で新製品を買ってきて解決しました。デバイスのドライバー更新や、アプリのアップデートやら「管理者」も大変です。

顧客の依頼で0.3Mpa、２㎥の「圧力容器」の設計を試みました。
設計便覧によると法的な基準とモラルの指針が列挙されていましたが、市販の「蓄圧容器」に落ち着きました。
ボストンマラソンでの「圧力鍋テロ」「スキューバダイバーの取り扱い不備による爆発事故」
いい加減な設計はできません。
自分のよ計算で確かめることと、二重三重の検証が必要です。

「ミスミ」さんの記事をシェアさせていただきます。
大変よくまとまってて、分かり易いです。

http://jp.misumi-ec.com/maker/misumi/mech/special/s…A_-01_01_1

工場の収納式階段にガススプリングを設置して、作業性と安全性を高めようとするものの設計です。
ヒンジ回りのモーメントで解きますが、ストロークが変われば反発力も変わる。ＣＡＤでイライラするよりコンパスと三角定規でアイデアを出したほうが早い。関数電卓の「数式記憶」が役に立って、２台の電卓で勝負しました。
これだけ悩んでも、最後は「何食わぬ顔」をして綺麗なＣＡＤ図面で提出しました。

昨年度は遠方の大型案件を受注したことや、その事業が困難を極めたことやらで、本ブログの更新を怠っておりました。
新年度を迎え、以下の目標達成のため計画的に発信してゆきたいと思います。

１．良い仕事をするための「反省」
２．お客様、社員他、関係者への状況報告
３．生活習慣の改善

朝令暮改・・・も、アリとして進んでまいります。

宜しくお願いします。